В настоящее время в производстве вообще полиграфической промышленности, процесс сушки после печати, есть естественная сушка производители полиэфирной ткани в низкотемпературной сушки горячим воздухом и высокой температуры сушки или после сушки или отверждения давления горячей. После сушки или сушки после высокотемпературного обжига или сушки нажатии печать Прочность лучшем случае, потому что обработка при высокой температуре воды или испарения растворителя можно очистить чернил в процессе печати пасты в полном объеме каждый компонент реакции происходят, также позволяет Пленку из смолы и волокна ткани более тесно связаны, который для улучшения устойчивость печатной ткани, стойкость к царапанию, особенно прочности, имеет чрезвычайно важную роль. PEG молекулярная масса и количество печатных тканей K / S значение из целлюлозных волокон в условиях высоких температур, не только не происходит между макромолекулярных цепей молекулярной диффузии красителя в волокно, доступных для переходных пор внутри, и меньше влаги в волокнах. Было обнаружено, что полиэтиленгликоль облигаций эфир многие макромолекулы, может адсорбироваться молекулами окружающей воды, могут быть использованы в качестве абсорбирующей целлюлозных волокон увлажнитель. Полиэтилен гликоль Padding решение целлюлозных волокон в условиях высоких температур, молекулы воды не легко испаряется, но образование кристаллов в пределах поставщиков ткань полиэстер рамочных волокно существует большое количество пор из полиэфирного волокна ткани заводе , который, оказывается, обеспечить условия для входа разойтись. Используя этот принцип, выберите другую молекулярную массу и количество полиэтиленгликоля (ПЭГ) решение для предварительного модифицированной хлопчатобумажной ткани (DS = 0,097) будет напечатан предварительной обработки, а затем выберите Disperse Красный E-4B копировальную бумагу, на 1,4 печати, сравнить качество и концентрацию молекул полиэтиленовых гликолей и влияние на значениях K / S, модифицированный набивные ткани K / S значения первого увеличена, а затем уменьшается с увеличением количества полиэтиленгликоля и полиэтилен молекулярная масса диол, тем выше печатные ткани, предварительно обработанные K / S значения. Так как только присутствие гидроксильной молекулой полиэтиленгликоля заканчивается, степень полимеризации, тем ниже содержание гидроксильных групп, и абсорбент может быть намного сильнее, чем связь гидрокси эфира, и, следовательно, сильный низкий полиэтиленгликоля молекулярной способность поглощения масса макромера абсорбент вокруг много, пыхтя эффект замечательно. Кроме того, увеличение количества и молекулярной массой полиэтиленгликоля, вязкость раствора увеличивается, снижение подвижности, когда прокладка предварительная обработка агент, полиэтилен гликоль молекулы трудно проникнуть внутрь волокна. После высыхания, в связи с более низким содержанием гликоля полиэтилена в волокнах, волокна меньше молекулы воды, что препятствует распространению красителей в волокна. Полиэтиленгликоля используются в следующем тесте 200. [Калико] _ покрытие полиэфирной ткани с поставщиком после _ обогащает ткани полиэфира обеспечивается чиновника после официального обогащения. Пожалуйста, обращайтесь к официальному обогащение Чанъи город, провинция Шаньдун Текстильная Лтд (www.fumintex.com), не забудьте указать, когда контакт через "Бизнес-Альянс-Дао" увидеть, спасибо! Контакты: Вэй Чжицзюнь